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La maintenance, un enjeu de fiabilisation des moyens de production

La maintenance, un enjeu de fiabilisation des moyens de production
Planifier les travaux de maintenance, c’est faire un grand pas vers leur bonne réalisation. Le Groupe Ortec accompagne de A à Z tous les projets d’arrêts d’unités des acteurs industriels.

Nos expertises

Missions

Du nettoyage d’équipements aux grands arrêts d’unités industrielles, le Groupe Ortec mobilise ses capacités d’anticipation et participe aux côtés de ses clients à la préparation de la maintenance industrielle des sites, dans un objectif d’optimisation, de fiabilisation et d’amélioration de la performance des moyens de production. Du conseil jusqu’à l’analyse des retours d’expérience, nos spécialistes accompagnent toutes les étapes avec méthode et rigueur.

Expertises et prestations
  • Définition et gestion de la maintenance industrielle
  • Conseil, déploiement et formation GMAO
  • Création de processus, plans, gammes…
  • Études de fiabilité et d’optimisation des moyens de production
  • Études d’amélioration continue (lean manufacturing, WCM)
  • Programme de maintenance MSG3
  • Audit et conseil en performance industrielle
  • Conception, production et distribution d’outillages de maintenance (GSE)
  • Exploitation de retours d’expérience (REX)
Domaines d’intervention
  • Méthodes industrielles
  • Maintenance industrielle

Focus

UNE EXPERTISE HISTORIQUE EN PLANIFICATION ET PILOTAGE D’ARRET

Un grand arrêt de maintenance, c’est un peu comme une course du Formule 1 : il faut minimiser l’arrêt au stand, optimiser en continu temps, outils et organisations. Au sein d’Ortec, nous avons l’expérience et la capacité à gérer ces projets toujours complexes. Nous préparons les arrêts deux ans en amont. Chaque projet est confié à un responsable expérimenté. Avec son équipe composée de préparateurs de tous corps d’état, il prépare les budgets, anticipe les besoins en ressources matérielles et humaines, planifie en détail les actions à mener au cours des interventions : chaque intervenant doit disposer de l’ensemble des éléments qui lui permettront de travailler efficacement. Une organisation précise en amont et un ordonnancement rigoureux des opérations qui sont la clé d’un grand arrêt réussi.

LES RELEVES DIGITALISES AU SERVICE DES GRANDS ARRETS

Au sein d’Ortec, nous mettons le digital au service des grands projets de maintenance. Grâce à l’application Digital Forms, la tablette tactile remplace désormais la prise de note manuelle lors des relevés d’informations sur site. Mises à disposition en temps réel, directement intégrées dans nos bases de données, les informations sont plus facilement accessibles et plus faciles à traiter lors de la préparation des grands arrêts. Un vrai atout pour gagner en temps, en fiabilité et en efficacité.

Nos références

Total Donges

Total : Grand arrêt d'unités industrielles

Préparation du grand arrêt 2015 de la raffinerie Total de Donges
EDF CPT

EDF : Grand projet de maintenance

Planification de la maintenance de la centrale thermique EDF CPT  
Naphtachimie

Naphta Chimie : Grand arrêt d'unités industrielles

Préparation de l’arrêt de l’usine Naphta Chimie de Lavera  
Laboratoire production d'Insuline

Lilly : Grand projet de maintenance

Stratégie de maintenance de la nouvelle ligne de production d’insuline de Lilly
EDF Barrage Hydraulique

EDF : Grand projet de maintenance

Planification des opérations de maintenance de 18 ouvrages hydrauliques pour EDF DPH  
Solvay PVC

Solvay : Grand arrêt d'unités industrielles

Préparation et planification de l’arrêt du site Solvay de Jemeppe-sur-Ambre en Belgique (première usine de PVC d’Europe)
Vaccins

Sanofi : Grand arrêt d'unités industrielles

Préparation et coordination des arrêts des unités de production de vaccins de Sanofi

Nos marchés

Nos clients

Total
EDF
Lilly
Solvay
Sanofi
Arkema

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