Ingénierie de Maintenance

La maintenance, un enjeu de fiabilisation des moyens de production

Planifier les travaux de maintenance, c’est faire un grand pas vers leur bonne réalisation. Le Groupe Ortec accompagne de A à Z tous les projets d’arrêts d’unités des acteurs industriels.

Nos Expertises

Missions
Du nettoyage d’équipements aux grands arrêts d’unités industrielles, le Groupe Ortec mobilise ses capacités d’anticipation et participe aux côtés de ses clients à la préparation de la maintenance industrielle des sites, dans un objectif d’optimisation, de fiabilisation et d’amélioration de la performance des moyens de production. Du conseil à l’analyse des retours d’expérience, nos spécialistes accompagnent toutes les étapes avec méthode et rigueur.

Expertises et prestations
  • Définition et gestion de la maintenance industrielle
  • Conseil, déploiement et formation GMAO
  • Création de processus, plans, gammes…
  • Études de fiabilité et d’optimisation des moyens de production
  • Études d’amélioration continue (lean manufacturing, WCM)
  • Audit et conseil en performance industrielle
  • Conception, production et distribution d’outillages de maintenance (GSE)
  • Exploitation de retours d’expérience (REX)
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Domaines d'intervention
  • Méthodes industrielles
  • Maintenance industrielle

Focus

UNE EXPERTISE HISTORIQUE EN PLANIFICATION ET PILOTAGE D’ARRÊT

Un grand arrêt de maintenance, c’est un peu comme une course de Formule 1 : il faut minimiser l’arrêt aux stands, optimiser en continu temps, outils et organisations. Au sein du Groupe Ortec, nous avons l’expérience et la capacité à gérer ces projets toujours complexes. Nous préparons les arrêts deux ans en amont. Chaque projet est confié à un responsable expérimenté. Avec son équipe composée de préparateurs de tous corps d’état, il prépare les budgets, anticipe les besoins en ressources matérielles et humaines, planifie en détail les actions à mener au cours des interventions : chaque intervenant doit disposer de l’ensemble des éléments qui lui permettront de travailler efficacement. Une organisation précise en amont et un ordonnancement rigoureux des opérations qui sont la clé d’un grand arrêt réussi.

LES RELEVÉS DIGITALISÉS AU SERVICE DES GRANDS ARRÊTS

Au sein d’Ortec, nous mettons le digital au service des grands projets de maintenance. Grâce à l’application Digital Forms, la tablette tactile remplace désormais la prise de notes manuelles lors des relevés d’informations sur site. Mises à disposition en temps réel, directement intégrées dans nos bases de données, les informations sont plus facilement accessibles et plus faciles à traiter lors de la préparation des grands arrêts. Un vrai atout pour gagner en temps, en fiabilité et en efficacité.

Nos références

Total : Grand arrêt d'unités industrielles
Préparation du grand arrêt 2015 de la raffinerie Total de Donges
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EDF : Grand projet de maintenance
Planification de la maintenance de la centrale thermique EDF CPT
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Naphta Chimie : Grand arrêt d'unités industrielles
Préparation de l’arrêt de l’usine Naphta Chimie de Lavera
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Lilly : Grand projet de maintenance
Stratégie de maintenance de la nouvelle ligne de production d’insuline de Lilly
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EDF : Grand projet de maintenance
Planification des opérations de maintenance de 18 ouvrages hydrauliques pour EDF DPH
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Solvay : Grand arrêt d'unités industrielles
Préparation et planification de l’arrêt du site Solvay de Jemeppe-sur-Ambre en Belgique (première usine de PVC d’Europe)
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Sanofi : Grand arrêt d'unités industrielles
Préparation et coordination des arrêts des unités de production de vaccins de Sanofi
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